적외선 난방 램프는 작은 크기, 빠른 난방 및 정밀한 난방과 같은 장점을 제공하여 플라스틱 용접,실내 복합재료 발형, 접착제 활성화 및 분말 코팅 경화. 적외선 라디에이터 (광원) 에서 방출되는 적외선 빛은 분자 (원자) 공명으로 물질에 흡수되어 물체를 가열합니다. 적외선 가열,짝짓는 파장과 선택적 침투, 직접적이고 방향적으로 물체의 표면을 특정 깊이까지 가열하여 가열, 건조 및 완화에 매우 효과적인 방법입니다.Youhui 적외선 램프는 표면의 넓은 영역을 따뜻하게 할 수있을뿐만 아니라 정밀하게 열을 지역화 할 수 있습니다, 프로세스 요구 사항에 따라 곡선 작업 조각. 주요 응용 프로그램: (1) 내부 부분: A, B, C 기둥, 트렁크, 대시보드, 문 패널, 내부 문 패널 프레임, 태양 보호 장치 (2) 외장품: 바퀴 덮개, 배머, 헤드라이트, 후면 거울, 램프 덮개, 지붕, 유리 (3) 좌석: 표면 주름 제거, 트랙 및 뒷받침 용접 (4) 엔진 시스템: 플라스틱 필터, 소음 격리 면, 커프의 내부 용접, 커프의 내부 캡, 라디에이터, 브레이크 액체 저장, 액체 컵, 물 탱크, 연료 탱크, 공기 도관 등. 적용 사례: (1) 자동차 공장의 페인팅 라인의 적외선 건조 재구성: 전통적인 페인팅 건조 과정의 저효율과 높은 에너지 소비를 해결하기 위해,공장은 적외선 난방으로 코팅 건조 과정을 재구성했습니다• 복합 영역 적외선 라디에이터 배치가 채택되었으며, 해당 적외선 파장은 코팅 두께와 일치합니다. 예를 들어, 두꺼운 코팅에 단파 적외선을 사용했습니다.장파 적외선은 표면 건조에 사용되었습니다.- 후장 후 코팅 건조 시간은 3분으로 줄었고, 에너지 소비는 전통적인 과정에 비해 40% 감소했습니다.그리고 페인트 거품과 색상의 차이와 같은 결함의 비율이 크게 감소했습니다., 생산 라인의 효율성을 크게 향상시킵니다. (2) 자동차 수리장에서 적외선 페인트 부스 응용: 이전에는 정비 작업장에서 전통적인 페인트 부스를 사용했으며, 이는 긴 구리 시간과 높은 에너지 소비로 고통 받았습니다.적외선 가열 페인트 부스가 도입되었습니다, 적외선 방사선을 사용하여 구워질 차 카리저에 직접 작용합니다. 후장 후, 구워지는 시간은 전통적인 과정의 절반으로 줄었습니다.1시간만 걸리는 단일 베이킹 사이클이것은 단지 정비 업무를 처리하는 작업장의 능력을 향상시켰을 뿐만 아니라 잠재적인 장비 고장을 줄였습니다.또한 인프라 레드 램프가 소음이나 전자기 방사선 없이 작동하기 때문에 작업실의 작업 환경을 최적화했습니다.. 공기 공류 열 전달과 같은 전통적인 난방 방법과 비교하면 적외선 난방은 자동차 페인팅에서 상당한 이점을 제공합니다. 에너지 절감 난방: 근 적외선 난방 램프는 전기 에너지의 95%를 열으로 변환시켜 전통적인 방법을 훨씬 뛰어넘습니다. 환경 친화적: 적외선 방사선 난방은 환경 친화적 인, 빠른 켜고 / 끄고 방사선 손실을 최소화 할 수 있습니다.그리고 안전한 난방 방법은 수입 및 국내에서 공급되는 고품질의 쿼츠 튜브를 사용합니다., 부식, 껍질 벗기 및 가열 된 물체 또는 환경에 유해한 가스 또는 냄새의 발생을 방지합니다.고품질의 쿼츠 튜브는 높은 온도에서 우수한 유연성을 가진 고온 저항성 물질입니다.튜브 터지는 것을 방지하고 매우 높은 안전 수준을 보장합니다. 긴 평균 수명: 난방 원소 제품의 평균 수명은 5000시간에 달하며, 더 긴 수명은 고객의 요구에 따라 설계 및 제조 될 수 있습니다.중파 난방은 201,000시간. 새로운 난방 방법: 주변 공기를 가열하지 않고 물체에 직접 가열합니다. 물체는 진공 환경에서 직접 가열 될 수 있습니다.이것은 열 소스와 가열 된 물체 사이의 열 전달 과정에서 발생하는 열 손실 문제를 피할 수 있습니다. 전통적인 난방 방법. 적외선 방사선 가열 을 사용 할 때, 가열 된 물체 의 흡수 스펙트럼 과 일치 하는 적외선 파장 을 선택 하는 것 은 더 나은 결과 를 준다.단파 적외선 방사선은 코팅 표면에 더 효과적으로 침투합니다., 동시에 내부에서 밖으로 난방. 적외선 발열 시스템은 기계 부품, 적외선 반사기와 제어 시스템을 통해 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다.외부 적외선 난방 및 생산 작업은 동기적으로 제어 할 수 있습니다.. 제어하기 쉽다: 빠른 반응 시간 및 고품질의 쿼츠 파이프의 극히 낮은 열 관성을 활용하여 가열 과정을 빠르고 정확하게 제어 할 수 있습니다.난방 과정 (모듈) 의 출력 전력은 0-100%에서 임의로 설정할 수 있습니다., 탁월한 온도 조절을 달성합니다. 사용하기 쉽고 설치가 쉬우며, 유지보수 비용과 교체 비용이 저렴합니다. 자동차 제조 공정에서 적외선 방사선 난방은 건조 및 완화에 시간과 비용 효율적인 방법입니다.그리고 그것은 또한 일부 주요 프로세스에서 부품 품질을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.미래에는 적외선 방사선 가열이 더 많은 구성 요소에 사용될 것이며, 아마도 차량 생산 과정 전체에 사용될 것입니다. 이는 상당한 시장 잠재력을 나타냅니다.

3D 프린팅에 적외선 난방 튜브의 적용은 산업 프로세스를 개선하고 3D 프린팅의 빠른 발전을 촉진했습니다.현재, 재료 진압은 폴리머 첨가 제조 또는 3D 프린팅에서 가장 널리 사용되는 기술입니다. 이 과정은 일반적으로 녹기 퇴적 모델링 또는 녹기 와이어 제조로 알려져 있으며 주로 열탄화 물질, 폴리머 혼합물,그리고 복합재료.하지만 이 제조 과정에는 단점도 있습니다. 이 부품의 기능적 사용은 기계적 안이스트로피에 의해 제한될 수 있습니다.구조 방향 (z 방향) 에서 연속층을 가로질러 인쇄된 구성 요소의 강도는 해당 평면 내 강도 (x-y 방향) 보다 현저히 낮을 수 있습니다..이것은 주로 인쇄 계층 사이의 부적절한 접착으로 인해 발생합니다.그리고 이 결과의 이유는 아래층이 다음 층을 퇴적하기 전에 유리 전환 온도보다 낮은 온도를 가지고 있기 때문입니다..유리 전환 온도는 금속과 비슷한 녹는점으로 이해할 수 있지만 플라스틱의 경우 범위입니다.적외선 가열을 사용하여 새로운 재료를 저장하기 직전 인쇄층의 표면 온도를 높이는 것은 부품의 간층 강도를 향상시킬 수 있습니다. 적외선 라디에이터 를 이용 하여 분말 침대를 미리 가열 하는 것 은 매우 중요한 단계 이다.

음료병 생산 라인 ● 이 사건 의 배경: 큰 음료 생산 기업 에는 여러 가지 음료 병 불기 생산 라인 이 있다. 과거 에는 전통적인 난방 방법 이 사용 되었는데,불규칙한 난방과 같은 문제들이 있었습니다., 높은 에너지 소비, 낮은 생산 효율. ● 적용 효과: 적외선 난방 램프 를 도입 한 후병 전형의 신속하고 균일한 가열은 적외선 램프 튜브의 파장과 에너지 출력을 정확하게 제어함으로써 달성됩니다., 병 두께의 일관성을 크게 향상시키고 제품의 품질을 향상시킵니다. 동시에 난방 시간이 짧아지고 에너지 소비가 약 15% 감소합니다.그리고 생산 효율이 크게 향상됩니다.. 병 붓기 기계에 적합한 적외선 난방 램프를 선택할 때 다음 측면을 고려해야합니다. 파장 ●일치하는 전형 재료: 다른 플라스틱 전형 재료는 적외선 방사선에 대한 흡수 특성이 다릅니다. 예를 들어,PET 플라스틱 병 전형은 일반적으로 1의 파장 범위에서 좋은 흡수 효과를 가지고 있습니다.이 파장 범위에서 적외선 난방 램프를 선택하면 빠른 난방과 효율적인 에너지 사용이 가능합니다. ●난방 깊이 요구 사항: 짧은 파동 적외선 (0.75-1.4um) 은 강한 침투력을 가지고 있으며, 내부에서 밖으로 평평하게 선형체를 가열 할 수 있습니다.그것은 preform 전열 및 형성 단계에 적합합니다, 고속 인쇄 장비의 건조 및 경화, 플라스틱 불기 및 용접 등과 같은 힘 ●난방 부위의 크기를 고려하십시오: 병 불기 기계의 난방 부위의 크기와 전형의 수에 따라 전력을 선택하십시오.난방 지역은 크고 많은 전형이 있습니다., 충분한 열 공급과 균일한 난방을 보장하기 위해 고전력 난방 램프가 필요합니다. 큰 난방 면적을 가진 큰 홀 컨테이너 불기 기계는 3000W 이상의 난방 램프가 필요할 수 있습니다. ●생산 속도에 적응합니다.가열 램프가 짧은 시간 내에 충분한 열을 공급하여 전형의 적절한 펌핑 온도에 도달 할 수 있어야 합니다.고속 생산 라인을 위해 고 전력 난방 램프 또는 여러 개의 난방 램프 세트를 선택해야합니다. 램프 재료 ●쿼츠 유리: 좋은 투명성과 높은 온도 저항성을 가지고 있으며 변형없이 높은 온도에 견딜 수 있습니다.그리고 적외선 방사선의 효과적인 전송과 안정적인 난방을 보장 할 수 있습니다.그것은 적외선 난방 램프에 일반적으로 사용되는 재료입니다. ●텅프먼 와이어: 필라멘트 재료로서, 높은 녹는점, 높은 저항력 및 기타 특성을 가지고 있으며, 에너지 부여 후 빠르게 열과 적외선 복사를 생성 할 수 있습니다.그것은 높은 난방 효율을 가지고 있으며 빠르게 난방 램프의 작업 온도에 도달 할 수 있습니다. 반사층 ● 증강 된 난방 효과: 반사 층 을 가진 적외선 난방 램프 는 선형조각 에 의해 흡수 되지 않은 적외선 에너지를 선형조각 표면 으로 반사 할 수 있다.난방 효율을 높이고 에너지 낭비를 줄이는 것알루미늄 합금 또는 세라믹 코팅과 같은 반사층 물질은 약 95%의 반사성을 달성 할 수 있습니다. ● 온도 균일성 을 최적화 한다. 반사층 의 모양 과 각도 를 합리적 으로 설계 함 으로써 적외선 은 선형판 에 보다 균일 하게 방사 될 수 있다.지역 과열 또는 불충분한 난방을 피합니다., 이는 병 몸의 품질과 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 브랜드 와 품질 ● 시장 에서 좋은 평판: 잘 알려진 브랜드 의 적외선 난방 램프 를 선택하는 것 은 보통 제품 의 품질 과 성능 을 향상 시킨다.USHIO와 필립스 같은 브랜드는 병풍 기계 산업에서 높은 인지도와 좋은 평판을 가지고 있습니다.. ● 사용 기간: 고품질 의 난방 램프 는 사용 기간 이 길어 장비 의 정전 시간 과 램프 교체 의 빈도 를 줄이고 유지 보수 비용 을 낮춘다.일부 빛 튜브의 수명은 5000시간 이상 도달할 수 있습니다., 이는 일반 튜브에 비해 기업에 더 많은 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 제어 시스템 호환성 ● 조절 할 수 있다. 온도 램프 는 정밀 한 전력 조절 을 달성 하기 위해 병 불기 기계 의 제어 시스템 과 호환 되어야 한다.이것은 다양한 전형 재료에 따라 난방 온도와 시간을 유연하게 조정 할 수 있습니다., 사양 및 생산 프로세스 요구 사항, 전형에 대한 최상의 난방 효과를 보장합니다. ● 반응 속도: 빠른 반응 난방 램프는 생산 과정에서 전형의 온도 변화에 따라 출력 전력을 적시에 조정할 수 있습니다.생산 효율성 향상 및 제품 품질예를 들어, 일부 단파 적외선 난방 램프는 1-3 초 이내에 빠르게 뜨거나 냉각 할 수 있으며, 난방 프로세스 제어 기능을 더 유연하게합니다.

사례 1: 효율과 품질을 향상시키기 위해 유리 코팅 고장 건축 유리 제조업체는 주로 고급 건물의 커튼 벽에 Low-E 코팅 된 유리를 생산합니다. 이전에는 전통적인 뜨거운 공기 가열을 사용하여 코팅 후 경화,느린 난방 속도 때문에 고통받는, 높은 에너지 소비, 그리고 불안정한 필름 접착, 생산 효율성과 제품 품질을 방해합니다. 적외선 난방 램프의 도입은 이 상황을 크게 개선했습니다.특정 파장의 중파 적외선 난방 램프는 코팅 재료의 특성에 따라 선택되었습니다.가동되면 램프는 빠르고 정확하게 코팅 층에 에너지를 방출하여 필름 분자를 활성화하고 내부에서 밖으로 빠른 완화를 달성합니다.가솔린 가솔린 가솔린 가솔린 가솔린 가솔린, 생산 효율성을 최소 50% 증가 더 나아가 균일 인프라 적외선 가열은 더 일관성 있는 필름 경화로 이어집니다. 접착 테스트는 필름 접착률을 30% 향상 시켰습니다.운송 및 설치 도중 디라미네이션의 위험을 효과적으로 줄이는 것, 80%에서 90% 이상으로 생산량을 증가시킵니다. 동시에 적외선 난방 램프의 에너지 소비는 전통적인 뜨거운 공기 장비에 비해 35% 감소합니다.생산 비용을 크게 줄이고 제품 시장 경쟁력을 향상시키는. 케이스 2: 정밀 처리 를 달성 하기 위해 유리 를 뜨겁게 구부리는 것 자동차 유리 생산에 특화된 한 회사 는 맞춤형 자동차 유리 를 위한 핫 굽기 과정 에서 어려움 을 겪었다.전통적 난방 방법 은 유리 를 신속 하고 정확 한 위치 로 가열 하는 데 어려움을 겪었습니다., 불규칙한 가열을 초래하고 굽기 과정에서 변형 및 균열에 취약합니다. 이것은 20%에 달하는 폐기물 비율과 낮은 생산 효율을 초래했습니다.증가하는 시장 수요를 충족시키는 것을 어렵게 만드는. 이 회사는 단파 적외선 난방 램프 솔루션을 채택했습니다.짧은 파동 적외선 빛은 굽혀질 유리 부위에 정확하게 초점을 맞출 수 있습니다., 그 영역을 부드러운 지점 (약 650-700°C) 으로 빠르게 가열합니다. 짧은 파동 적외선 광선이 빠르게 가열되기 때문에 (최고의 전력 출력에 1-3 초에 도달합니다),그 열 반응 속도는 전통적인 난방보다 5배 이상 빨라집니다.고 정밀 폼과 결합하여 복잡한 유리 모양의 정밀한 구부리를 가능하게합니다. 이것은 구부리 시간을 8-10 분에서 3-5 분으로 줄였습니다.생산 효율성을 크게 향상시키는 것또한 유리 난방의 균일성은 크게 향상되었으며 폐기물 비율은 8% 미만으로 감소하여 제품 품질과 생산 효율성을 효과적으로 향상 시켰습니다.그리고 자동차 제조업체의 고품질의 다양한 자동차 유리 요구 사항을 충족합니다..

적외선 난방 램프는 또한 EVA 필름 난방에 적용될 수 있습니다. EVA 필름을 가열하기 위한 적외선 난방 램프의 원리 적외선 난방 램프에서 방출되는 적외선 방사선은 EVA 필름에 흡수되고 열 에너지로 변환되어 필름의 온도가 상승합니다. 적외선 에너지를 흡수 한 후,EVA 필름의 분자들은 더 강력하게 움직입니다., 분자 간 마찰을 통해 열을 생성하고 균일한 난방을 달성합니다. 적외선 난방 램프 선택의 핵심 사항 • 파장 선택:EVA 필름은 근 적외선 대역 (0.75 μm-1.5 μm) 에서 좋은 흡수 특성을 가지고 있습니다.이 파장 범위 내 의 적외선 난방 램프 를 선택 함 으로 필름 이 에너지 를 빠르게 흡수 하고 난방 효율 을 향상 시킬 수 있다. • 전력 결정:EVA 필름의 너비, 두께 및 가열 속도 요구 사항에 따라 적절한 전력 난방 램프를 선택하십시오. 일반적으로, 필름의 너비와 두께가 큰 경우,또는 빠른 가열이 필요한 경우, 더 높은 전력 난방 램프를 선택해야합니다. 예를 들어 2 미터 너비와 0.5 밀리미터 두께의 EVA 필름의 경우,단기간에 미리 정해진 온도에 도달하기 위해, 전체 전력 5~10 킬로와트의 적외선 난방 램프 그룹이 필요할 수 있습니다. 열의 균일성: EVA 필름의 균일한 열을 보장하기 위해 반사 커버가 있는 적외선 열등을 선택할 수 있습니다.그리고 난방 램프의 위치와 각도는 합리적으로 배치되어야 합니다.반사기는 얇은 필름에 적외선선을 반사하여 에너지 손실을 줄이고 더 균일하게 가열 할 수 있습니다. 예를 들어,필름 위에 균등하게 분포한 여러 저전력 난방 램프를 사용하여 반사기 덮개 디자인을 최적화하여, 필름의 표면 온도 오차는 작은 범위 내에서 제어 할 수 있습니다. 적용 장점 • 효율적이고 에너지 절감:적외선 난방 램프는 EVA 필름에 직접 에너지를 방출합니다. EVA 필름은 빠르게 흡수되어 열 에너지로 변환 될 수 있습니다.전송 도중 열 손실을 줄일 수 있으며 상당한 에너지 절감 효과가 있습니다., 일반적으로 20% ~ 30%의 에너지를 절약합니다. • 빠른 가열 속도:그것은 EVA 필름의 필요한 온도를 빠르게 달성하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 일부 EVA 필름 생산 라인에서,적외선 난방 램프의 사용은 원래의 1/3-1/2까지 난방 시간을 단축 할 수 있습니다.. • 정확 한 온도 조절:고 정밀 온도 제어 시스템으로 적외선 난방 램프는 EVA 필름의 난방 온도를 정확하게 제어 할 수 있으며 이는 제품 품질의 안정성을 보장하는 데 도움이됩니다..예를 들어, 온도 조절 정확도는 ± 1 °C까지 도달 할 수 있으며, 온도 변동으로 인한 필름 성능의 변화를 효과적으로 피할 수 있습니다.

우리가 알고 있듯이 가죽은 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다. 원시 가죽과 인공 가죽입니다.사람들이 가죽 신발을 구입할 때 가죽 제품을 점점 더 선택하고 있습니다., 벨트, 지갑, 어깨 가방, 핸드백 및 기타 가죽 제품.그리고 원료 가죽의 품질 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다.그것은 피질 아래, 피질과 피부 밑 조직 사이에 있는 동물 피질에서 나온다. 그것은 원시 피부의 주요 부분이다.그리고 그 무게와 두께는 원시 가죽의 약 90%를 차지합니다.전체 가죽 생산 과정은 매우 복잡하며, 그 중에서도 가죽 건조는 매우 중요한 연결고리입니다.   적외선 가열 및 건조 가죽은 높은 효율성과 에너지 절감의 장점이 있습니다. 일반적으로 여러 적외선 램프로 구성된 건조 터널이 사용됩니다.그리고 가죽은 느리게 터널을 통과합니다.더 큰 면적의 가죽을 위해 적외선 램프의 수를 늘릴 수 있습니다.   적외선 난방 원리 적외선은 0.75마이크론에서 1밀리미터까지의 파장 범위의 전자기파입니다. 적외선은 가죽에 방사되면가죽 안의 분자는 적외선 에너지 흡수, 분자 움직임을 강화하여 열을 생성하고 난방의 목적을 달성합니다.   적외선 램프는 가죽 산업에서 많은 응용 프로그램을 가지고 있으며, 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다. •건조가죽 을 가죽화, 염색 등 으로 처리 한 후, 과도 한 수분 이 제거 되어야 합니다. 적외선 램프 로 생성 되는 적외선 광선 은 특정 깊이 까지 가죽 을 침투 할 수 있습니다.그래서 가죽 안의 습기가 빠르게 열을 흡수하고 수증기로 변합니다., 가뭄 프로세스를 가속화하고 균등하게 건조하여 지역 과열 또는 너무 빨리 건조로 인해 가죽 표면의 균열과 변형을 효과적으로 피할 수 있습니다.   •색상 고정가죽을 염색 한 후, 열 처리 를 위해 적외선 램프 를 사용 하면 염색 물질 분자 들 이 가죽 섬유 와 더 잘 결합 할 수 있습니다.따라서 염색의 단단성과 균일성을 향상시킵니다., 가죽의 색을 더 생생하고 오래도록 만듭니다.   •완화어떤 단단한 가죽의 경우 적외선 램프의 열은 가죽 섬유 분자의 움직임을 강화시켜 가죽의 유연성과 유연성을 증가시켜 더 부드럽게 만듭니다.그리고 후속 처리를 촉진합니다.절단과 꿰매는 것 처럼요.   •살균 및 살균적외선 램프에서 발생하는 열은 피부 표면에 있는 박테리아, 곰팡이 및 기타 미생물을 어느 정도 죽일 수 있습니다. 이것은 피부의 위생적 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.저장 및 사용 중에 미생물의 성장으로 인해 가죽이 곰팡이 발생하고 악화되는 것을 방지합니다., 그리고 가죽의 사용 수명을 연장합니다.   적외선 난방 의 장점 쿼츠 적외선 라디에이터는 가죽 건조에 매우 효과적 인 것으로 입증되었으며 전통적인 방법보다 몇 가지 중요한 장점을 제공합니다.다음은 가죽 건조를 위해 고효율의 적외선 난방기를 사용하는 주요 특징과 장점입니다:   1빠른 건조 과정 고효율의 적외선 난방기를 사용하면 전통적인 증기 뜨거운 공기 공류 및 열 전도 건조기와 비교하여 건조 과정을 크게 가속화 할 수 있습니다.적외선 라디에이터의 에너지는 중간 매체의 필요없이 직접 가죽 표면에 전달됩니다일부 라디에이터는 0.1mm에서 2.0mm의 침투 깊이를 가진 가죽 포로를 침투 할 수 있습니다. 포로의 라디에이터는 포로의 벽에 의해 여러 번 반사 된 후 거의 완전히 흡수됩니다.극도로 높은 열 전달 효율을 가져옵니다.같은 가죽의 경우 적외선 라디에이터로 건조하면 건조 시간을 크게 줄일 수 있습니다.   2고품질 건조 쿼츠 적외선 라디에이터는 건조 품질이 우수합니다. 가죽의 표면과 내부 층이 적외선 라디에이터를 동시에 흡수하기 때문에 건조 과정은 균일합니다.가뭄 후 가죽의 물리적 특성과 색상을 향상시킵니다.예를 들어, 가죽 제품 제조에서 최종 제품의 품질과 미용을 보장하기 위해 균일한 건조를 유지하는 것이 중요합니다.     3에너지 절약 다른 라디에이터 및 전기 가열 건조 방법과 비교하면 쿼츠 적외선 라디에이터 건조는 더 에너지 효율적입니다. 기존 에너지 소비량의 50% 이상을 절약 할 수 있습니다.이 건조기의 적외선 방사선 요소는 간단한 구조를 가지고 있습니다., 이는 장비의 크기를 줄이고 조작을 더 쉽고 안전하게 합니다.   주의 사항 • 적외선 난방 장비는 통일성 및 안정성 확보를 위해 정기적으로 유지 관리 및 정렬되어야 합니다. • 가죽의 종류, 두께 및 공정 요구 사항에 따라 가열 온도, 시간 및 거리를 정확하게 제어하여 과도한 가열로 인해 가죽에 손상을 입지 않도록하십시오. • 적외선 난방 장비 를 사용 할 때, 운영자 는 적외선 광선 이 눈 에 손상을 입히는 것 을 방지 하기 위해 보호 안경 을 착용 해야 합니다.